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糖浆灌装机的特点和生产过程介绍

时间:2021-03-19 浏览次数:30

  糖浆灌装机适用于糖浆、膏剂、燕窝等品种进行灌装,分别对其包装材料进行超声波清洗、高温灭菌烘干、冷却及灌装和封口而组成的联动线,本线也可单机使用。
       灌装机采用PLC控制及普通电器控制二种,采用压力水(超声波)冲洗,高温灭菌(百级),灌装根据物料分别采用柱塞、旋转泵及气缸等控制,自动化程度高,适用于制药厂小剂量的口服液、糖浆灌装和轧盖工序,制药厂小剂量的酊水,糖浆灌装和轧盖工序,全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序,凡与药物接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE制造,具有无瓶不灌装,变频调速等功能。
  性能特点:
  1、该机采用PLC控制系统,人机界面操作。
  2、主要用于5-30ml直管瓶(带易拉盖或铝盖)的灌装、上盖、封口。
  3、采用螺杆进瓶,实现送瓶可靠,跟踪灌装,不易产生泡沫,电磁震动送盖,上盖率高。
  4、该机灌装封口合二为一,结构紧凑。
  5、本机主要电器元件。
  6、机器外壳由304(可选配316)不锈钢材质制成,完全符合GMP标准。
        糖浆灌装机的生产过程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至四合一颗粒灌装机的冲瓶机上,冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。
  瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上,洗净后的瓶子通过过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机,进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持,并通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。颗粒灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升顶开灌装阀开始灌装,当量杯里的物料灌完时结束灌装。
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